药外形：
这三种弹设计上都十分相像：材料使用了未经热处理的低碳软钢，见表5。
风帽采用了砂模铸造铝合金，内置钨芯并旋进弹体，见图8。此外这种风帽倒和国内的aa212和195这两款很像。钨芯使用了氧化铅甘油水泥加固。
至于762的hva，风帽使用了低碳钢压铸成型。使用在钨芯弹头部位卷曲的方法进行钨芯与弹体的固定。这种小一些的hva使用的是整体式钢条制成的弹带。
再一次地我们发现了，非关键部位的加工处理还是很粗糙的。此外，正如猜想的那样，钨芯弹的成分里也含有一些非战略性资源。统一的规格如下：90的钨，6的碳以及大约4的镍。目前还知道的一点是，钴在作为结合剂方面比镍强，而且还能增加硬度，防止弹体破碎。所以苏联人对于镍的运用，根据我们推
测，是由于国内的钴储备不足而做的替代，要么是苏联人认为镍在各方面上已经够用而无需用钴钴属于战略物资。
美国方面，钨芯弹里使用了足量的钴元素作为粘和剂。但是最近的研究显示减少粘合剂的使用量反而有助于提升整体穿甲弹的表现，以5－8的钴含量为佳。这样的话，看来我们以后的钨芯弹组成成分发展方向可能会向着苏联人那边靠去。
此外，苏联和美国hva的一个明显区别在于，类似尺寸下钨芯弹体的重量和尺寸不同。
表5显示出如下信息：
苏联45hva的钨芯弹重量大约为12磅
57、762和85hva则在1－43磅之间。
此外，钨芯弹占整体弹头重量的比例在13－30的区间内。
美国方面则相反，76的93式hva弹芯重4磅，90的304式hva弹芯为8磅
弹芯占弹头重量的比例分别为45和50即美国的hva保证了足量弹芯质量的同时相对减轻了基本无用的弹托部分的死重，这也是76hva弹比85hva弹穿甲能力胜出的原因所在。当然如果苏联人能开发出类似规格的hva那么大幅提升穿甲能力应该也不在话下。
其余部分见图8、9
电子显微镜下的苏联钨芯弹结构图见图10可以看出材料非常多孔隙，而且晶体颗粒结构很不规整。微观结构的粗糙自然会影响实战运用。
考虑到hva弹的箭头外形和轻重量，炮弹的有效射距并不会太远。同样的原因他们的表现比起国产hva显然也差了一个档次。不过从韩战时的经验来看呢，短距离内苏联的hva的表现不输于国产货。
iv高爆弹
苏联生产的高爆弹整体外形上类似于国产货。不过在细节上还是有些不同：苏联高爆弹的外壳要厚一些，也许是为了能产生更多爆破碎片。事实上苏联人的高爆弹更加注重碎片杀伤而非爆炸效果。无论是迫击炮还是其他火炮用的高爆弹，相似口径的弹药都比国产高爆弹的外壳更厚、更重一些。
从表6显示的数据来看，一个非常值得注意的细节是，苏联人使用的两种火炮高爆弹都是以铸铁为材料的。
其脆硬的特性保证了能产生足够的碎片同规格、口径下，铸铁高爆弹产生的碎片数量是锻钢的20倍左右部分82迫击炮的碎片还原图如图11所示。
图上这枚炮弹爆炸后产生了超过10000枚的碎片。虽然大部分碎片7500枚左右不超过2格令重1磅7000格
令，2格令不过013克，这么大数量的碎片保证了对人员的杀伤，实际上即使是这么微小的碎片也有足以致死的威力韩战时的实地测验结论。
此外，一枚82迫击炮高爆弹还能再产生大约1600枚2－5格令的、850枚5－10格令的、700枚10－25格令重以及100枚25－50格令的不同规格碎片。以上规格的碎片相比之下对人员杀伤最为有效。
我们在阿伯丁试验场经行了苏联82铸铁和美制8143a1型锻钢的设计比较测试。射击对象是1分1分10厚度的半圆松木板，半径在20－40英尺之间。测试结果如下：
此外，苏联炮弹弹壳碎片的“额外”表现如下：
对20英尺板8倍击中次数；43倍击穿数
对40英尺板91倍击中次数；81倍总击穿数
每平方码0836㎡上的碎片散布如下：
以上数据取自阿伯丁试验场报告，由实验室博物馆总负责人gb加雷特上校提供。时间19501128
在口径的选取上苏联人有一个小手法十分巧妙，这里也要一提。当他们缴获了美制81时，他们依然能用82迫击炮管发射出去，反之我们的81迫击炮炮管就做不到。
为了近一半探寻铸铁产生碎片的优良性能，我们选取了120苏联0843a型迫击炮做实验。它能产生23000枚左右的碎片:
2格令左右为1万枚；2－5格令为6000枚；5－10格令为3000；10－25格令为2300枚，25－50格令为900枚；50－75格令为300枚，75－100格令为200枚。如此的反人员武器威力实在可怕。
从表6来看，铸铁的质量略低，一定程度上限制了炮弹的杀伤力，同样也许是这个原因，苏联人使用的迫击炮管爆破压力低初速杀伤范围减少比较短小。在另一方面，铸铁爆破所形成的形状比较短小，接近立方块形状见图11，这种形状的碎片拥有最为理想的杀伤距离，要比锻钢制作的炮弹好。再一次的我们发现了，高爆弹药的表面制作是粗糙的，除了关键的旋转弹带等部位。
总体评价：
在下结论前有一点需要牢记在心，那就是本次测试的苏联武器，代表的都是二战时期的制造工艺和设计理念。其中绝大部分的生产都在1940－1942年这个时间段甚至更早。现在不能确定苏联人是否依然坚持着这样的设计理念。
事实上，长久以来对于苏联坦克“坚甲利炮”的夸张谣言，就一直没有中断过传播。比如什么用于抵抗化学能弹的隔层装甲什么的；从金属工艺的角度来看，苏联人更
多的是通过收集技术情报信息间谍活动的获取来达到工艺水平的提升，而不是自发的通过技术发展，熟练技工的培养等方法
另一个特色是苏联人广泛使用的“高硅钢”。依照美国标准，硅含量通常不超过04，而苏联人这边则能超过15。美国人少有例外地生产高硅钢的一次实践也是
在二战租借法案下生产提供给苏联人的钢铁中的。那批钢材含有包括硅在内的很多杂质。硅本身并不是一种理想的合金元素，不能发挥太大硬化钢板的能力，事实上在250－300布氏硬度的钢铁里硅还会使钢板变脆。当然在400－450区间里硅可能就有有利的一面了。不过，任何情况下，高硅含量合金里必然有诸如
锰、镍、铬等合金元素来保证硬度，所以从这个层面上看，硅的应用似乎不是那么必要。
看来苏联人在制钢时对于钼元素的使用量有所保留，虽然这个元素在回火处理中是不可或缺的。当然苏联制造的钢板和穿甲弹并没有在脆性沉淀形成时进行回火的工艺处理。这样子对于钼元素的使用需求量就大大减少了。